1. Tratament plastic
Deoarece macromoleculele PET conțin grupări lipidice și au anumite proprietăți hidrofile, boabele sunt sensibile la apă la temperatură ridicată.Când conținutul de apă depășește limita, greutatea moleculară a PET scade în procesare, iar produsele devin colorate și fragile.
Prin urmare, înainte de procesare, materialul trebuie să fie uscat, cu o temperatură de uscare de 150 ℃, mai mult de 4 ore;în general 170℃, 3-4 ore.Metoda aerului poate fi folosită pentru a testa uscarea completă.Proporția de materiale de reciclare a țeglelor PET nu ar trebui să depășească, în general, 25%, iar materialele reciclate trebuie să fie bine uscate.
2. Selectarea mașinii de turnat prin injecție
Deoarece PET are un timp stabil scurt după punctul de topire și un punct de topire ridicat, este necesar să alegeți sistemul de injecție cu mai multe secțiuni de control al temperaturii și mai puțină auto-frecare și generare de căldură în timpul plastificării și greutatea reală a produsului (inclusiv materialul de admisie a apei) nu trebuie să fie mai mică de 2/3 din cantitatea de injecție a mașinii.
3. Design matriță și porți de turnare
Embrion de sticlă PET, în general format cu matriță de canal de flux de căldură, matriță și șablon de mașină de turnat prin injecție, între mai bine să aibă o placă de izolare termică, grosimea sa este de aproximativ 12 mm, iar placa de izolare termică trebuie să poată rezista la presiune ridicată.Evacuarea trebuie să fie suficientă pentru a evita supraîncălzirea sau fragmentarea locală, dar adâncimea orificiului de evacuare nu depășește, în general, 0,03 mm, altfel este ușor de produs partea de zbor.
4. Temperatura de topire
Metoda de măsurare disponibilă a emisiilor în aer, intervalul 270-295℃, gradul îmbunătățit GF-PET poate fi setat la 290-315℃ etc.
5. Viteza de injectare
Viteza generală de injectare trebuie să fie rapidă pentru a preveni coagularea prematură în timpul injectării.Dar prea repede, viteza de forfecare este mare, face materialul fragil.Fotografierea se finalizează de obicei în 4 secunde.
6. Contrapresiunea
Cu cât mai jos, cu atât mai bine, pentru a evita uzura.În general, nu depășește 100 bar, de obicei nu este utilizat.
7. Timp pentru a rămâne
Nu folosiți timp de retenție prea lung pentru a preveni scăderea greutății moleculare și încercați să evitați temperatura peste 300℃.Dacă oprirea durează mai puțin de 15 minute, faceți numai tratament cu aer;dacă este mai mult de 15 minute, curățați cu vâscozitatea PE și reduceți temperatura cilindrului la temperatura PE, până la repornire.
8. Precauții
Materialul de reciclare nu poate fi prea mare, altfel, ușor de produs în „punte” material și afectează plastifierea;
Dacă controlul temperaturii matriței nu este bun sau controlul temperaturii materialului nu este adecvat, ușor de produs „ceață albă” și opac;temperatura matriței este scăzută și uniformă, viteză de răcire rapidă, cristalizare mai mică, apoi produsul este transparent.
Huangyan Leiao Molding Co., Ltd. este situat în orașul mucegai din districtul Huangyan, Taizhou, provincia Taizhou, care este „orașul natal al mucegaiului chinez”.Compania se ocupă în principal în producția de matrițe de injecție, are mulți ani de experiență în matrițe, în principal producția și prelucrarea matrițelor de embrioni de sticle, matriței pentru mărfuri PET, matriței pentru capac de sticle, matriței pentru decorarea interioară și exterioară a mașinii... … În injecția cu canal cald de supapă cu ac Sistemul de mucegai are propria tehnologie unică de proiectare și procesare, bazată pe conceptul de „gestionare a integrității”, cu clienții interni și străini pentru a stabili relații bune de cooperare pe termen lung, cred că Leiao va fi demn de încredere în cooperare. afacere.
Ora postării: 03-nov-2022